車(chē)庫(kù)防滑坡道—水性

　　一：車(chē)庫(kù)坡道主要施工機(jī)械：

　　高壓水槍1臺(tái)、空壓機(jī)和噴槍一套、打磨機(jī)1臺(tái)、角磨機(jī)2個(gè)、攪拌器1臺(tái)、臺(tái)秤1臺(tái)、鏟刀/鏝刀/掃帚若干。

　　二：車(chē)庫(kù)坡道施工前期準(zhǔn)備

　　1. 施工現(xiàn)場(chǎng)通電通水。施工區(qū)域嚴(yán)禁其他工種人員進(jìn)入。

　　2. 在車(chē)道水溝蓋板鋪設(shè)處設(shè)置角鋼，使車(chē)道和水溝接口平直。

　　3. 使用高于C25號(hào)的砼在原結(jié)構(gòu)混凝土表面找平車(chē)道，找平層厚度≥6cm;瓦工無(wú)需對(duì)施工部位壓精光(切勿干撒水泥亞光)，只需提漿到表面平整為止，要求無(wú)裂縫;無(wú)起砂;無(wú)空鼓;無(wú)龜背現(xiàn)象。砼找平層的平整度保持水平角度2M靠尺偏差不大于5MM。

　　4.砼養(yǎng)護(hù)28天以上。

　　三：車(chē)庫(kù)坡道施工氣候選擇

　　氣溫要求≥5℃，最佳施工溫度19℃，天氣以陰到多云為最佳。

　　四.車(chē)庫(kù)坡道施工工序

　　1.打磨地面

　　將地面打磨粗化，露出混凝土毛細(xì)孔洞，同時(shí)去除地面的局部不平整。

　　2.清理地面

       用地面研磨機(jī)對(duì)施工面進(jìn)行徹底打磨清理，去處打磨產(chǎn)生的灰塵、水泥塊和松動(dòng)混凝土等雜質(zhì)。。

　　3.修補(bǔ)地面

　　將地面凹坑、伸縮縫和損壞的陰角修補(bǔ)達(dá)到整齊。

　　4.界面處理

　　用滲透型水性密封乳液直接澆于砼面層進(jìn)行水氣密封，增大砼的密實(shí)度，并提高砼的防水、抗酸堿腐蝕能力，確保與即將施工的底層(抗壓層)能完全粘結(jié)。要求：施工面全部涂布到。

　　5.有色抗壓基層施工

　　將有色底層A料與坡道專(zhuān)用結(jié)合材按5公斤比1.2升的比例混合，經(jīng)高速攪拌器攪拌均勻后用鏝刀刮涂于施工面，要求全部覆蓋混凝土并達(dá)到3mm厚度。

　　目的：提高車(chē)道的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，進(jìn)一步提高車(chē)道表面的平整度。

　　6.線條放樣施工

　　底層(抗壓層)施工完畢3小時(shí)后，達(dá)到表干，施工人員穿著軟底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在抗壓層上根據(jù)設(shè)計(jì)的導(dǎo)向箭頭劃線，然后粘貼美紋紙。

　　7.有色防滑面層施工

　　a.美紋紙粘結(jié)完畢后，將有色中間粘結(jié)層B料與坡道專(zhuān)用結(jié)合材按4公斤比1升的比例混合，經(jīng)高速攪拌器攪拌均勻后用鏝刀刮涂于施工面。

　　b.在中間粘結(jié)層未表干的瞬間，將有色面層C料與坡道專(zhuān)用結(jié)合材按4公斤比1升的比例混合，經(jīng)高速攪拌器攪拌均勻后用面層C料在粘

　　結(jié)層上噴涂一遍，使車(chē)道呈現(xiàn)出凹凸?fàn)钪够妗?/p>

　　要求：刮涂均勻，噴涂迅速且噴涂均勻、不堆積。

　　8.去除美紋紙

　　在表面噴涂進(jìn)行過(guò)程中，由專(zhuān)人及時(shí)拿掉貼在抗壓層上顯示永久條紋的美紋紙，并用美工刀清理接口。要求底層與止滑層的接口處不留明顯毛邊。美紋紙的清楚的施工人員應(yīng)注意沿揭下美紋紙的線條處站立，以免損傷未表干的面層。

　　9.表面養(yǎng)護(hù)

　　待防滑層表干后，用普通噴霧器對(duì)整個(gè)車(chē)庫(kù)坡道施工面噴涂專(zhuān)用聚氨酯養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。目的是延緩施工面的里干速度，增強(qiáng)抗壓性能。

　　該養(yǎng)護(hù)過(guò)程需施工兩遍。同時(shí)及時(shí)清除成品表面和施工產(chǎn)生的垃圾。

　　10.自然養(yǎng)護(hù)

　　施工完畢，封閉現(xiàn)場(chǎng)72小時(shí)，待車(chē)庫(kù)坡道施工面里干后再行開(kāi)放。

　　五：車(chē)庫(kù)坡道施工周期：

　　每條車(chē)道施工周期為6天，養(yǎng)護(hù)3天。兩條車(chē)道可同時(shí)穿插施工。工期8天。遇雨天施工工期順延。

　　六：施工總厚度：6mm.

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